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公司主要研發生產HCPE高氯化聚乙烯防腐漆，丙烯酸聚氨酯漆，環氧富鋅漆，聚氨酯面漆，導靜電防腐漆，高溫漆，防腐漆，防腐涂料。是一家集研發、生產、銷售為一體的綜合型企業。
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PRODUCTS
產品中心
產品系列
S16-66聚氨酯錘紋漆
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產品名稱：S16-66聚氨酯錘紋漆
漆膜顏色：各色
包裝規格：面24kg/組
混合比例：5：1
理論涂布率：0.15千克/平方米/50微米
涂裝膜厚：干膜：40-80um/道；濕膜：60-125um/道 |
組成:
由高檔丙烯酸聚氨酯樹脂為主體，加入耐候性能好的顏料以及桔紋或錘紋助劑制成甲組分，聚氨酯固化劑為乙組分，該漆為雙組份油漆。
主要特性：
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防腐特性 耐溶劑、化學藥品、酸堿、鹽水等，防腐性強 |
耐候性 漆膜耐候性強，長期紫外線照射漆膜不粉化抗老化 |
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機械性能 柔韌性、抗沖擊強度、硬度、耐磨性符合國家標準 |
裝飾性 裝飾性優異，漆膜不失光、不褪色 |
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環保友好型 固含量高低VOC排放，屬于環保友好型產品 |
配套性 涂層可與多種中間漆、底漆配套使用，具有較好的涂裝品質 |
| 漆膜顏色及外觀 | 錘紋分布均勻，符合標準樣板 |
| 粘度（涂-4） | 100～120 s |
| 干燥時間 | 表干：1h |
| 實干：12h | |
| 附著力 | 2級 |
| 耐沖擊強度 | 50kg.cm |
| 硬度 | 0.5 |
| 柔韌性 | 2mm |
| 固體含量 | 60～70% |
| 耐水性(72h) | 不起泡、不脫落 |
| 耐汽油性(5h) | 不起泡、不脫落、輕微變色 |
用途
聚氨酯錘紋漆立體感強，用于機械設備、儀器儀表等裝飾及防護涂裝。對惡劣氣候抵抗力好，耐磨，抗化學品和抗溶劑性能優異。廣泛用于機床、電器柜等鐵制品和塑料制品的涂裝。
底漆：聚氨酯底漆、環氧底漆
清漆：聚氨酯錘紋清漆（啞光、亮光）、丙烯酸聚氨酯錘紋清漆、氟碳錘紋清漆。
底漆：聚氨酯底漆，環氧底漆等
中涂：聚氨酯中涂漆，環氧中間漆
面涂：聚氨酯錘紋面漆
涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂
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施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率 |
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無氣噴涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-5% |
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空氣噴涂 |
—— |
—— |
0-20% |
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刷涂、輥涂 |
—— |
—— |
0-10% |
干燥時間及涂裝間隔
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溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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指觸干燥 |
30mins |
20mins |
10mins |
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半硬干燥 |
6hrs |
3hrs |
1hr |
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最小涂裝間隔 |
6hrs |
3hrs |
3hrs |
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最大涂裝間隔 |
7days |
7days |
7days |
表面處理
鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
施工技術：
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混合比例：4:1
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稀釋劑：專用稀釋劑
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熟化時間：30分鐘
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適用期：5小時
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漆膜厚度：濕膜：75μm；干膜：30μm
施工方法：（空氣噴涂）
1.使用前須將錘紋漆徹底攪勻至漆面起錘紋花。
2.以原漆100份加入適量稀釋劑調試（花紋大?。?。
3.用3—4kg/cm之噴涂氣壓調節效果。施工粘度20-25秒（涂4杯）為宜。
4.噴距約20厘米，噴槍移動速度以緩慢均勻為佳。
干燥及涂裝間隔
1.自干：（23℃）表干1h，實干16小時。
2.烘干：噴涂完成后，將工件靜置10分鐘，放入烘箱，逐漸升溫至90℃，烘干30分鐘。
底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃，相對濕度＜80%。
光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響，以空氣噴涂可獲得最佳外觀。
儲藏及涂裝時，請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀，以及存貯的保質期。
不同種類的油漆（包括可配套的產品）的涂裝間隔，應確保涂裝用具徹底清洗。
工廠展示：
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底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃，相對濕度＜80%。
光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響，以空氣噴涂可獲得最佳外觀。
儲藏及涂裝時，請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀，以及存貯的保質期。
不同種類的油漆（包括可配套的產品）的涂裝間隔，應確保涂裝用具徹底清洗。
底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃，相對濕度＜80%。
光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響，以空氣噴涂可獲得最佳外觀。
儲藏及涂裝時，請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀，以及存貯的保質期。
不同種類的油漆（包括可配套的產品）的涂裝間隔，應確保涂裝用具徹底清洗。
底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃，相對濕度＜80%。
光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響，以空氣噴涂可獲得最佳外觀。
儲藏及涂裝時，請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀，以及存貯的保質期。
不同種類的油漆（包括可配套的產品）的涂裝間隔，應確保涂裝用具徹底清洗。
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